Maszyna cukiernicza to ogólne określenie profesjonalnych urządzeń wykorzystywanych do przygotowywania, formowania, dozowania, nadziewania, wypiekania lub wykańczania wyrobów cukierniczych. Do tej grupy można zaliczyć między innymi miksery planetarne, maszyny do kremów i nadzień, urządzenia do produkcji ciastek i tartaletek, nadziewarki, dozowniki, temperówki do czekolady oraz maszyny wielofunkcyjne. Konkretne wyposażenie dobiera się przede wszystkim do rodzaju produkowanych wyrobów i wymaganej wydajności. Sprawdź, jakie urządzenia mogą usprawnić pracę Twojej cukierni lub pracowni cukierniczej.
Skontaktuj się z producent maszyn do lodów!
Co oznacza pojęcie maszyna cukiernicza?
Maszyna cukiernicza to urządzenie przeznaczone do wykonywania jednego lub kilku etapów profesjonalnej produkcji cukierniczej. Może zastępować ręczną pracę podczas mieszania składników, przygotowywania kremu, dozowania nadzienia, formowania ciastek, obróbki czekolady czy wykonywania powtarzalnych produktów.
Nie istnieje więc jeden konkretny rodzaj urządzenia, który można określić mianem „maszyny cukierniczej”. Jest to szeroka kategoria obejmująca zarówno stosunkowo niewielkie urządzenia wykorzystywane w rzemieślniczych pracowniach, jak i rozbudowane maszyny przeznaczone do produkcji seryjnej.
W ofercie InPlus Gastro do kategorii profesjonalnych maszyn cukierniczych zaliczane są między innymi urządzenia do formowania ciastek, przygotowywania i dozowania nadzień oraz produkcji tartaletek.
Jakie urządzenia zalicza się do maszyn cukierniczych?
To, jakie urządzenie można uznać za maszynę cukierniczą, zależy przede wszystkim od wykonywanej przez nie czynności. Poszczególne maszyny mogą obsługiwać różne etapy produkcji – od przygotowania masy aż po formowanie lub wykańczanie gotowego produktu.
Miksery i miesiarki planetarne
Mikser planetarny należy do najbardziej uniwersalnych urządzeń wykorzystywanych w cukiernictwie. Narzędzie robocze obraca się jednocześnie wokół własnej osi oraz po obwodzie misy, dzięki czemu składniki są dokładnie mieszane.
W zależności od użytej końcówki urządzenie może służyć między innymi do:
- ubijania śmietany i białek,
- mieszania kremów,
- przygotowywania mas cukierniczych,
- mieszania ciast,
- wyrabiania niektórych rodzajów ciasta.
Profesjonalne miesiarki planetarne występują w różnych pojemnościach, dlatego można dopasować je zarówno do niewielkiej pracowni, jak i zakładu przygotowującego większe partie produktów.
Maszyny do kremów i nadzień
Przy większej produkcji ręczne przygotowywanie dużych ilości kremu lub nadzienia może być czasochłonne i utrudniać zachowanie powtarzalnych parametrów kolejnych partii.
Maszyny do kremów i nadzień mogą łączyć kilka procesów, między innymi mieszanie, podgrzewanie oraz kontrolowaną obróbkę termiczną produktu. Dzięki temu można wykorzystywać je przy produkcji kremów cukierniczych, nadzień, polew czy innych mas wymagających dokładnego połączenia składników.
W większych zakładach dostępne są maszyny umożliwiające przygotowywanie bardzo dużych partii produktu w pojedynczym cyklu. Przykładem są urządzenia z rodziny TERMOCREMA, przeznaczone do profesjonalnej produkcji kremów i nadzień.
Dozowniki i nadziewarki cukiernicze
Dozownik lub nadziewarka pozwala odmierzać powtarzalne porcje produktu oraz wprowadzać je do przygotowywanego wyrobu. Urządzenia tego typu wykorzystywane są szczególnie tam, gdzie istotna jest powtarzalność gramatury i sprawna realizacja większej liczby produktów.
Mogą służyć między innymi do dozowania:
- kremów,
- marmolad,
- konfitur,
- nadzień,
- mas półpłynnych,
- innych produktów o konsystencji dostosowanej do możliwości konkretnego urządzenia.
Jednym z zastosowań takich maszyn jest nadziewanie pączków. Profesjonalne urządzenia mogą jednak obsługiwać znacznie szerszy zakres produktów i pozwalać na regulację parametrów dozowania.
Maszyny do produkcji ciastek
Maszyna do ciastek automatyzuje jeden z najbardziej pracochłonnych etapów produkcji, czyli nadawanie produktom odpowiedniego kształtu i wymiarów.
W zależności od konstrukcji maszyna może formować oraz odcinać kolejne ciastka bezpośrednio na taśmie produkcyjnej. Rozwiązanie sprawdza się szczególnie w zakładach przygotowujących większe serie podobnych produktów, gdzie ważna jest zarówno wydajność, jak i zachowanie podobnego wyglądu poszczególnych sztuk.
Profesjonalne maszyny tego typu mogą osiągać wydajność liczoną w setkach kilogramów produktu na godzinę, dlatego ich możliwości znacznie wykraczają poza ręczną produkcję niewielkich partii.
Urządzenia do produkcji tartaletek
Osobną grupę stanowią urządzenia przeznaczone do konkretnych wyrobów cukierniczych. Dobrym przykładem jest maszyna do produkcji tartaletek.
Urządzenie może jednocześnie nadawać ciastu odpowiedni kształt oraz prowadzić jego obróbkę termiczną. Zastosowanie wymiennych wkładów pozwala natomiast produkować tartaletki o różnych wymiarach i formach.
Taka maszyna ma szczególne znaczenie w pracowniach, które przygotowują duże ilości powtarzalnych spodów do deserów i chcą ograniczyć czas przeznaczany na ich ręczne formowanie.
Temperówki i urządzenia do obróbki czekolady
W pracowniach wykorzystujących większe ilości czekolady ważną grupę wyposażenia stanowią maszyny do temperowania czekolady.
Temperówka pozwala kontrolować temperaturę podczas kolejnych etapów temperowania. Profesjonalne urządzenia mogą utrzymywać przygotowaną czekoladę w odpowiednich warunkach przez dłuższy czas oraz współpracować z dodatkowymi elementami stanowiska produkcyjnego.
W zależności od modelu maszyna może zostać wyposażona między innymi w stół wibracyjny, system dozowania czy dodatkowe elementy umożliwiające dalszą automatyzację produkcji. Temperówki występują zarówno w niewielkich wersjach przeznaczonych do małych pracowni, jak i modelach ze zbiornikami o pojemności kilkudziesięciu kilogramów.
Do szerszej grupy urządzeń do czekolady można zaliczyć również oblewarki, maszyny dozujące oraz systemy wspomagające produkcję pralin, tabliczek, figurek i dekoracji.
Maszyny wielofunkcyjne
Nie każda cukiernia potrzebuje osobnego urządzenia do każdego procesu. Alternatywą są profesjonalne maszyny wielofunkcyjne, które mogą wykonywać kilka różnych operacji.
W zależności od konstrukcji i zastosowanego wyposażenia maszyna może między innymi:
- mieszać,
- miksować,
- ubijać,
- rozdrabniać,
- kroić,
- podgrzewać,
- przygotowywać różnego rodzaju masy.
Takie rozwiązanie może być szczególnie przydatne tam, gdzie przygotowuje się wiele rodzajów produktów, a przestrzeń przeznaczona na wyposażenie jest ograniczona. Przykładem są maszyny RIBOT dostępne z zestawami przeznaczonymi do zastosowań cukierniczych.
Jak dobrać maszynę cukierniczą do rodzaju produkcji?
Wybór profesjonalnej maszyny cukierniczej powinien zaczynać się od określenia procesu, który urządzenie ma usprawnić. Innego wyposażenia potrzebuje niewielka pracownia produkująca torty i monoporcje, a innego zakład przygotowujący kilka tysięcy podobnych ciastek dziennie.
Przed zakupem warto sprawdzić przede wszystkim:
- rodzaj produkowanych wyrobów – urządzenie powinno odpowiadać konkretnemu procesowi technologicznemu;
- wymaganą wydajność – należy określić, ile produktu trzeba przygotowywać w ciągu godziny lub jednej zmiany;
- pojemność roboczą – szczególnie ważną w przypadku mikserów, maszyn do kremów i temperówek;
- zakres regulacji – umożliwiający dopasowanie parametrów maszyny do różnych receptur;
- możliwość zmiany akcesoriów – przydatną, jeśli na jednym urządzeniu mają powstawać różne produkty;
- łatwość czyszczenia – istotną przy częstych zmianach receptur i surowców;
- wymiary urządzenia – maszyna musi pasować do układu technologicznego pracowni;
- zasilanie i moc – instalacja w lokalu musi odpowiadać wymaganiom urządzenia;
- możliwość dalszej rozbudowy stanowiska – ważną szczególnie w zakładach planujących zwiększanie produkcji.
Nie zawsze najbardziej rozbudowana maszyna będzie najlepszym rozwiązaniem. Urządzenie powinno przede wszystkim odpowiadać rzeczywistemu obciążeniu produkcji.
Czy maszyna cukiernicza jest potrzebna również w małej pracowni?
Profesjonalne urządzenia cukiernicze nie są przeznaczone wyłącznie do dużych zakładów przemysłowych.
W małej pracowni największą wartość często mają urządzenia przejmujące najbardziej powtarzalne i czasochłonne czynności. Może to być niewielki mikser planetarny, kompaktowa temperówka albo urządzenie ułatwiające dozowanie nadzienia.
W takim przypadku celem nie musi być maksymalizacja liczby produkowanych sztuk. Maszyna może przede wszystkim odciążyć cukiernika, ułatwić zachowanie tej samej gramatury produktu oraz pozwolić przeznaczyć więcej czasu na czynności wymagające pracy ręcznej.
W większej produkcji priorytety są inne. Znaczenie zaczynają mieć przede wszystkim wydajność godzinowa, możliwość pracy przez długi czas, automatyczne dozowanie oraz integracja kilku urządzeń w jeden ciąg technologiczny.
Kiedy warto zautomatyzować produkcję cukierniczą?
Automatyzację warto rozważyć wtedy, gdy ręczne wykonywanie określonego procesu zaczyna ograniczać możliwości produkcyjne firmy.
Najczęstszymi sygnałami są rosnąca liczba zamówień, duża ilość czasu przeznaczana na powtarzalne czynności, trudności z zachowaniem jednakowej gramatury lub kształtu produktów oraz potrzeba zwiększenia produkcji bez proporcjonalnego zwiększania liczby stanowisk.
Maszyna cukiernicza może wtedy przejąć konkretny etap procesu. Nie oznacza to automatycznie konieczności budowania całej linii produkcyjnej. W wielu pracowniach pierwszym etapem automatyzacji jest zakup pojedynczego urządzenia rozwiązującego najbardziej czasochłonny problem – na przykład dozownika, większego miksera, maszyny do ciastek lub temperówki.
Maszyna cukiernicza – szeroka grupa profesjonalnych urządzeń
Maszyna cukiernicza nie oznacza jednego konkretnego rodzaju sprzętu. Pod tym pojęciem mieszczą się urządzenia wykorzystywane na różnych etapach produkcji – od mieszania i przygotowywania kremów, przez dozowanie oraz formowanie, aż po produkcję ciastek, tartaletek czy obróbkę czekolady. Wybór odpowiedniej maszyny powinien wynikać przede wszystkim z rodzaju przygotowywanych wyrobów, skali produkcji oraz procesu, który wymaga usprawnienia. Dzięki temu profesjonalne urządzenie może realnie zwiększyć wydajność pracowni i ułatwić zachowanie powtarzalności kolejnych partii produktów.
